机械精度设计通常有哪些原则和方法机械精度设计原则机械精度设计的基本原则是经济地满足功能、性能需求，即在满足产品使用要求的前提下，给产品规定适当的精度(合理的公差)。机械精度设计应当遵循以下原则。

互换性原则互换性原则是现代化工业生产的一个基本原则，也是现代化生产中一项普遍遵守的重要技术经济原则。

标准化原则当进行机械精度设计时离不开有关公差标准，而几要大量采用标准化、通用化的零部件、元器件和构件，以提高产品互换性程度。经济性原则经济性原则的主要考虑因索包括工艺性、精度要求的合理性、原材料选择的合理性、是否设计合理的调整环节以及工作寿命等。匹配性原则在机械总体精度设计的基础上进行结构精度设计，需要解决总体精度要求的恰当和合理分配问题。

最优化原则最优化原则就是通过确定各组成零部件精度之间的最佳协调，达到特定条件下机电产品的整体精度优化。

机械精度设计的常用方法类比法类比法的基础是参考资料的收集、整理和分析。计算法计算法只适用于某些特定场合，而且还要对由计算法得到的公差进行必要调核。试验法试脸法主要用于新产品中特别关键、重要零部件的精度设计。

尺寸精度设计主要包括哪些内容?尺寸精度设计包括3方面的内容：选择基轴制、选择公差等级和选择配合种类。基准制的选择原则是：优先选择基孔制、有明显经济效益时选择基轴制、根据标准件选择基准制、特殊情况下可以采用混合制。

公差等级的选择原则：在满足使用要求的前提下，尽量选取低的公差等级。

配合的选择：按相对运动的不同情况选间隙配合的基本偏差后，再根据不同的具体工作情况对所选的间隙配合进行修正；根据传递扭矩的大小、是否加紧固件与拆卸困难度等综合因素选择过盈配合，再根据不同的具体工作情况对所选的过盈配合进行修正；根据定心要求与拆卸情况选择过渡配合。机械设计时如何设计尺寸的精度机械设计时按以下步骤确定尺寸的精度：第一步：按照配合的性质，查公差配合的相关资料确定尺寸的精度。这一步实际上就是理论计算。

比如：要求能灵活移动的配合，就要用间隙配合，经常需要装卸的配合一般用过渡配合。另外，很多结构尺寸的公差选择都有国家标准，与标准件配合的尺寸的精度也有国家标准。这些数据，绝大部分在《机械设计手册》上都可以查到。第二步：考虑使用过程中的实际需要。

比如：使用环境中灰尘和杂物多，温差大，则零件不能设计得太精密。第三步：考虑制造的难易程度。制造的难易程度直接影响制造成本。如果无法制造出来，这个设计就是失败的设计。

机械精度设计的目的是什么保证互换性，有专业公司或研究院研究制造，大批量系列化生产，便于降低成本，便于安装，利于技术革新。满足零件的配合要求，实现零件的安全高效运转，一旦出故障可通过更换部件快速排除。利于各公司、地区、国家技术交流。关于机械精度设计的题机械精度无非就是指加工精度。

加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。

任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。 机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。 机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。

加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。 加工精度包括三个方面内容： 尺寸精度 指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

形状精度 指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。 位置精度 指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想 建议你看看相关的书籍机械精度设计基础 (需要HI我)出版社:科学出版社 作者:孙玉芹 出版日期:2005-02-24 简介:本书为高等工科院校机械类和近机械类专业技术基础课教材。全书共分10章，前5章阐述互换性基本概念、尺寸精度、形状和位置精度、表面粗糙度及技术测量基础等机械零件精度设计的基础知识；第7章阐述轴承、键、螺纹、圆锥、导轨和齿轮等典型零件的精度设计基础知识；第8章阐述长度尺寸链的基本概念及计算；第9章简单介绍计算机辅助精度设计基础知识；第10章给出了几何参数精度设计实例。 本书适用于高等工科院校及职工大学机械类和近机械类专业机械精度设计基础(互换性与测量技术基础)课程教学，也可供各类工程技术人员参考。

机械精度设计与测量的优势有哪些机械设计时按以下步骤确定尺寸的精度：第一步：按照配合的性质，查公差配合的相关资料确定尺寸的精度。这一步实际上就是理论计算。比如：要求能灵活移动的配合，就要用间隙配合，经常需要装卸的配合一般用过渡配合。

另外，很多结构尺寸的公差选择都有国家标准，与标准件配合的尺寸的精度也有国家标准。这些数据，绝大部分在《机械设计手册》上都可以查到。第二步：考虑使用过程中的实际。